Messerkanten im Reinraum: präzise Fördergutübergaben unter kontrollierten Bedingungen

Messerkanten sorgen in der Fördertechnik für präzise und zuverlässige Übergaben – insbesondere bei kleinen oder empfindlichen Fördergütern. Doch in Reinraumumgebungen gelten zusätzliche Anforderungen. Zertifizierte Lösungen stellen sicher, dass sowohl Prozessstabilität als auch definierte Luftreinheitsklassen eingehalten werden können.

In automatisierten Produktionsprozessen ist ein stabiler Materialfluss entscheidend für Effizienz und Prozesssicherheit. Besonders kritisch sind dabei Übergabepunkte zwischen einzelnen Förderstrecken. Bereits kleinste Zwischenspalte können dazu führen, dass Fördergüter hängen bleiben, sich verschieben oder Prozesse ins Stocken geraten. Messerkanten bieten hierfür eine konstruktive Lösung, indem sie den Übergabebereich zwischen zwei Förderstrecken gezielt minimieren.

Was sind Messerkanten – und wann werden sie eingesetzt?

Messerkanten sind speziell ausgelegte Umlenkungen mit sehr kleinem Durchmesser. Sie ermöglichen es, Fördergüter nahezu spaltfrei von einer Förderstrecke auf die nächste zu übergeben. Zum Einsatz kommen sie überall dort, wo eine präzise Übergabe entscheidend ist – etwa bei kleinen, leichten oder empfindlichen Bauteilen. Typische Anwendungen finden sich in der Montageautomation, der Elektronikfertigung, der Medizinaltechnik oder in Handhabungsprozessen mit Kleinteilen.

Warum sind Messerkanten in der Fördertechnik so wichtig?

Der zentrale Vorteil von Messerkanten liegt in ihrer Geometrie. Durch den kleinen Umlenkdurchmesser wird der Übergabebereich zwischen zwei Förderstrecken minimiert, wodurch Zwischenspalte deutlich reduziert werden können. Das erhöht die Prozesssicherheit: Fördergüter werden zuverlässig weitertransportiert, ohne hängen zu bleiben oder ihre Position zu verändern. Gleichzeitig sinkt das Risiko von Störungen und Produktionsunterbrüchen. Zusätzlich wirken sich Messerkanten auch positiv auf den Betrieb aus. Geringere Reibung reduziert den Energiebedarf, minimiert die Erwärmung und kann die Lebensdauer des Fördergurtes verlängern.

Welche besonderen Anforderungen gelten im Reinraum?

In Reinraumumgebungen stehen neben der Prozessstabilität vor allem Partikelemissionen im Fokus. Komponenten der Fördertechnik müssen so ausgelegt sein, dass sie die definierte Luftreinheitsklasse nicht beeinträchtigen. Das bedeutet: Auch Messerkanten müssen nachweisen, dass sie unter realen Betriebsbedingungen keine unzulässigen Partikel freisetzen. Eine rein konstruktive Eignung reicht nicht aus – erforderlich sind geprüfte und zertifizierte Lösungen.

Wie wurde die Messerkante von Montech für den Reinraum zertifiziert?

Montech hat seine bewährte Messerkante für den Einsatz in Reinraumanwendungen qualifizieren lassen. Die Prüfung erfolgte durch das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA unter Reinraumbedingungen gemäss ISO 14644-14. Die Zertifizierung bestätigt, dass die Messerkante die Anforderungen der Partikelemission für den Einsatz in Reinräumen bis zur Luftreinheitsklasse ISO 5 erfüllt.

Folgende Ausführungen wurden mit Messerkante geprüft und erhielten das TESTED DEVICE® Zertifikat:

TB30 Mittenantrieb:

• TB30R-140×1500/MR 571854 bei 15 m/min
• TB30R-140×1500/MR 571854 bei 30 m/min

TB40:

•  TB40R-400×1500-VR 571673 bei 15 m/min
• TB40R-400×1500-VR 571673 bei 30 m/min

Welche Vorteile bietet das TESTED DEVICE® Zertifikat?

Für Unternehmen in regulierten Branchen wie Medizintechnik, Pharma oder Elektronikfertigung bedeutet das TESTED DEVICE® Zertifikat eine deutlich höhere Planungssicherheit. Sie können auf ein geprüftes Produkt zurückgreifen, das sowohl funktionale als auch regulatorische Anforderungen erfüllt. Gleichzeitig bleiben alle Vorteile der Messerkante erhalten: minimale Übergabebereiche, stabile Prozesse und ein effizienter Betrieb.

Wie lassen sich Messerkanten in bestehende Systeme integrieren?

Die Messerkante ist ein Zubehör des modularen Fördersystems von Montech und lässt sich nahtlos in bestehende Förderbandkonfigurationen integrieren. Über den Online-Reinraum-Konfigurator kann sie direkt entsprechend den jeweiligen Anforderungen ausgelegt werden. Damit wird der Einsatz im Reinraum möglich, ohne dass grundlegende Anpassungen am System erforderlich sind.

Stefania Biffi
Marketing