Die Herausforderung
Ein Integrator, der Automatisierungslösungen und Fertigungssysteme für die Pharma-, Konsumgüter-, Automobil- und allgemeine Maschinenbauindustrie produziert, stand für einen Endkunden in der Verpackungsindustrie vor folgender Schwierigkeit: In dessen Produktion würden sich zwei Förderbänder aufgrund der Standorte der Maschinen kreuzen und dadurch Kollisionsgefahr herrschen. Die Werkstückträger kommen aus der Fertigungsmaschine zu einer Prüf- und Entnahmemaschine und müssen von hier aus wieder zurück in die Fertigungsmaschine. Ein Lift oder Zusatzmodule, um die Kreuzung der Förderbänder zu umgehen, kamen aus Kostengründen nicht in Frage.
Die Lösung
Die Lösung fanden wir in einem kundenspezifischen Längstransfersystem aus
Förderbändern TB. Diese haben wir mit Knickbändern ausgestattet. Dadurch erhält der Kunde eine zweite Ebene, über welche die Werkstückträger über der Hauptstrecke zurück an den Anfang transportiert werden können, ohne dass zusätzliche Lifteinheiten oder sonstige kostspielige Zusatzmodule zum Einsatz kommen müssen.
Der Kundennutzen
- Massgeschneiderte Lösung
- Optimierter Arbeitsprozess
- Eine preiswerte und wartungsarme Lösung
- Stabil, langlebig und platzsparend
- Kontinuierlicher Warenfluss mit hoher Taktzeit über zwei Ebenen
- Sicherer und ununterbrochener Transport
- Attraktives und funktionales Design
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