La sfida
Uno dei più grandi produttori di componenti elettronici nel settore automobilistico voleva ottimizzare la sua linea di produzione di schede elettroniche. In un'operazione a tre turni, le schede elettroniche in precedenza dovevano essere smistate manualmente, dopo il processo di produzione, nelle diverse fasi successive di lavorazione o imballaggio. Lo smistamento manuale comportava una perdita di tempo e una maggiore predisposizione agli errori. In un'area limitata di 20 metri, il cliente necessitava quindi un efficiente sistema di
smistamento e trasporto semi-automatico.
La soluzione
Abbiamo soddisfatto questo desiderio con un sistema di buffer, che consiste in un totale di sei linee a doppia corsia al livello inferiore e da un trasportatore a rulli al livello superiore. Il sistema di trasporto e smistamento semiautomatico aumenta l'autonomia nel reparto di produzione e imballaggio fornendo la possibilità di controllare due processi contemporaneamente: lo scarico e lo smistamento dei pezzi dalla macchina produttrice tramite il
nastro trasportatore che si trova al livello inferiore e il ritorno delle scatole vuote posizionate al livello superiore tramite una
rulliera folle inclinata. Con l'implementazione del KLT sistema buffer, i processi di logistica sono stati ottimizzati, garantendo maggiore efficienza e riduzione dei tempi di smistamento.
Il beneficio del cliente
- Supporto durante lo sviluppo del progetto
- Notevole riduzione del margine di errore
- Notevole riduzione delle perdite di tempo
- Sistema salvaspazio
- Soluzione affidabile per il funzionamento su tre turni
Trovate qui altre
soluzioni generali.
